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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

鍛件表（biǎo）麵是否要清（qīng）理以（yǐ）及清理方法，由用戶與（yǔ）製造單位在訂貨時協定。

製造單位應保證鍛件沒有白點。當在一個鍛件上發（fā）現白點（diǎn）時，則與該鍛件同一爐鋼並同一爐熱處理的整批鍛件，均應逐個進行白點檢查。

鍛件可直接用（yòng）鋼錠製造，但鋼錠應選擇鎮靜鋼，必須（xū）標（biāo）明爐號，並附有檢驗合格證明書。

鍛件可（kě）以用軋鋼或鋼錠鍛造成的鋼（gāng）坯（pī）製成，這些鋼材必須對無合格證（zhèng）書的（de）鋼錠（dìng）、鋼坯和鋼（gāng）材（cái），必須按有（yǒu）關的（de）材料標準進行複檢，確定合格以後才能使用。製造單位必須按用（yòng）戶圖樣規定的鋼（gāng）號生（shēng）產鍛件。如需代用，必須征得用戶同（tóng）意並出具書（shū）麵文件。

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視頻作者：定襄縣（xiàn）億欣源法蘭（lán）加工有限公司

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億（yì）欣源法蘭（lán）廠家小編為大家簡（jiǎn）單分析：鍛件

變形在相變前進（jìn）行（háng）的（de）形變熱處理（lǐ）  高溫形（xíng）變淬（cuì）火（鍛熱淬火）：利用鍛件鍛後餘熱直接淬火，可與各種鍛造方法結合進行。如自由鍛、熱（rè）模鍛、熱擠壓等。適（shì）用於高溫回火(調（diào）質）的各種碳鋼及合（hé）金結構鋼零件以及機械（xiè）加工量不大的鍛件，例（lì）如，連杆、曲軸、葉片、彈（dàn）簧等。       

高（gāo）溫形變（biàn）火：在（zài）鍛造時適當降低終（zhōng）鍛溫度，鍛後進行空冷，用於以共析碳鋼或合金鋼製造（zào）的大型（xíng）、複雜形狀的鍛（duàn）件。      

高溫形變等溫淬火（huǒ）：借助鍛件鍛後餘熱在珠光體區或貝氏體區進行等溫淬火（huǒ），用於（yú）中、高碳（tàn）鋼小型鍛件。       低溫形變淬火：將（jiāng）鋼料加熱至奧氏體區域，然後激冷到（dào）轉變孕育期(500〜600°C) 進行大變形，接著淬火。適用於要求強度極高的零件（jiàn），如飛機起落（luò）架（jià）、高速具、模具、衝頭、板簧等。        

低溫形變等溫淬火：把鋼料加熱到奧（ào）氏體區域，然後激冷至轉變孕育期（qī）（500〜600°C)進行變形，接（jiē）著進行等溫淬火（主要在貝氏體區)。適用於熱模具鋼和其它高強度結構鋼（gāng）的小型零件（jiàn）。

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億欣源法蘭廠家小（xiǎo）編為大（dà）家簡單分析：鍛件廠感（gǎn）應淬火的特點有哪些（xiē）？

加熱層深度易控製

感應（yīng）加熱淬火既可以隻對鍛件表層進行加熱（rè）淬火，也可以進行穿（chuān）透加熱，所以，可適用（yòng）於多種工件的熱處理要求。

熱處（chù）理（lǐ）質較好

在感應加熱淬火過程中，升溫速度極快（kuài），保溫時間（jiān）極短。

與一般加熱淬火相比，淬火加（jiā）熱（rè）溫度高，過熱度大，奧氏體形核多，且不（bú）易長大，因（yīn）此淬火後工件表麵容易得到細小的隱晶馬氏體，工件的表麵硬（yìng）度（dù）也比一般加熱淬火的高出2~3HRC。另外，鍛件表麵氧化、脫碳，熱（rè）處理畸（jī）變也比常規加熱淬火小得多。

當然感（gǎn）應淬火也有它的不足之處，感應加熱表麵淬火的不足之處在於：加熱設備費用昴（mǎo）貴，且需要配備專門的淬火機床；加熱溫度不易測定和控製；設備維（wéi）護、調整和使用等都要求操作工人具有較（jiào）高的技術水平等。